Les systèmes en milieu de travail qui utilisent des analyses avancées et prédictives valent-ils l’investissement? La plupart des gestionnaires d’autres fonctions commerciales diraient “absolument!” En effet, les systèmes d’analyse avancés et prédictifs offrent depuis des années d’énormes retours sur investissement (ROI) dans des domaines tels que le marketing, les ventes, la chaîne d’approvisionnement et les opérations.

Les comités de sécurité au travail permettent aux dirigeants et aux travailleurs de se réunir pour contribuer à l’instauration d’une culture de la sécurité à tous les niveaux de l’organisation. Plusieurs juridictions exigent en fait la création de comités de sécurité pour toutes les entreprises, tandis que d’autres n’exigent des comités que pour les industries à haut risque. L’établissement d’un comité de sécurité sur le lieu de travail, qu’il soit obligatoire ou non, apporte une valeur substantielle à toute organisation.

Il est important de rester en sécurité lors de la manipulation de tout type d’équipement lourd, y compris les ascenseurs, les excavatrices, etc., surtout si c’est nouveau pour vous. Toutefois, comme pour tout outil puissant, la prudence est de mise lors de la manipulation d’un équipement de construction. Voici 7 conseils pour assurer votre sécurité, celle des personnes qui vous entourent et celle de l’équipement.

Les fabricants conçoivent leurs machines pour protéger les opérateurs contre tout contact avec des pièces dangereuses. Malgré cela, les machines causent chaque année de nombreuses blessures graves, notamment des amputations, des lacérations et des blessures par écrasement. Nombre de ces blessures sont dues à une utilisation dangereuse ou à un entretien inadéquat. Les protections de machines, ou barrières entre l’opérateur et les pièces dangereuses, contribuent à rendre l’utilisation des machines beaucoup plus sûre.

Lors de l’utilisation d’outils de fabrication de tôle, certaines précautions de sécurité doivent être respectées. Des outils comme les roues anglaises peuvent être difficiles à gérer si vous n’êtes pas compétent pour les utiliser. Par conséquent, certaines règles de base doivent être suivies par les fabricants de tôles professionnels.

Aucun travailleur ou employeur ne souhaite se sentir en danger au travail. Pour mieux comprendre les dangers présents dans votre usine, une évaluation complète des risques est essentielle. Ce type d’évaluation offre le moyen le plus efficace de combattre les risques et contribue à créer un environnement de travail plus sûr. Au-delà de ces éléments, il existe quelques autres raisons pour lesquelles vous devriez procéder à une évaluation régulière des risques.

La norme de référence au Canada pour la sécurité des machines est la norme technique Z432-04. Cette norme est destinée à être appliquée aux machines nouvellement fabriquées et nouvellement installées. Le but de cette norme est de promouvoir un niveau élevé de sécurité des machines pendant leur utilisation. Il spécifie les exigences relatives à la conception, la fabrication (y compris la remise à neuf et la reconstruction), l’installation, la maintenance, le fonctionnement et la protection des équipements industriels pour prévenir les blessures et les accidents et améliorer la sécurité du personnel qui utilise, assemble et entretient les machines.

Pour survivre à long terme, les entreprises manufacturières devront continuellement renouveler leur avantage concurrentiel et créer des organisations suffisamment résilientes pour permettre cette capacité. La résilience est devenue un impératif pour les entreprises manufacturières, à la fois dans leur chaîne d’approvisionnement et au sein des chaînes de production.

La flexibilité permet à une organisation de répondre à de nombreux types de fluctuations de la demande. Un nombre toujours croissant d’organisations utilisent ce concept pour créer un avantage concurrentiel. Le fait de pouvoir facilement modifier le produit ou le volume de production leur permet de répondre rapidement aux changements de la demande du marché. Pour y parvenir, il faut être en mesure de faire fonctionner l’équipement de fabrication à différents taux de production, de démarrer et d’arrêter les opérations à volonté, et d’avoir la possibilité de varier les niveaux de dotation et les heures de travail en fonction de la demande.